PP破碎机的维护与保养、分类、使用注意
时间：2017-06-26 作者：91再生 来源：91再生网
PP破碎机顾名思义是破碎PP材质的破碎机。在注塑机或者造粒机生产原料的同时，产生的不良品和水口料，可以及时投入机边PP破碎机，经过粉碎OK后，且保持粉碎之干净、干燥，在“雨料比例阀”定比例的情况下，原料与PP红蓝丙破碎料混合、成型，制造良品，循环利用。PP破碎机与其他辅机（干燥机、除湿机、冷水机、模温机等）配合形成的“粉碎比例混合回收系统”的好处是水品料未及污染，而造成塑胶之物性——强度、密度、颜色光泽免遭破坏，故可提高PP红蓝丙破碎料之品质；其好处包括成本和材料的节省，流程管理的自动化改进，准无人车间的动作，竞争力的增强以及环境友善的制造活动。
PP破碎机的维护与保养：
1、应把PP破碎机安置通风位置，保证电机工作热量散发，延长其寿命。
2、应定期对轴承加注润滑油，保证轴承间的润滑性。
3、定期检查刀具螺丝，全新PP破碎机使用1小时后，用工具紧固动刀，定刀的螺丝，加强刀片与刀架间的固定性。
4、为保证刀具切口的锋利度，应常检查刀具，保证其锋利度，减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏。
5、更换刀具时，动刀与定刀之间的间隙:20HP以上破碎机0。8MM为佳，20HP以下的破碎机0。5MM为佳。PP红蓝丙破碎料越薄，间隙可适当调大。
6、第二次启动前，应先清除机室所剩余的碎料，减少启动阻力。应定期打开惯性罩和皮带轮罩，清除法兰盘下方出灰口，因PP破碎机室排出粉料进入转轴轴承。
7、机器应保持良好接地。
8、定期检查PP破碎机皮带是否松驰，及时调紧。
分类：
如今市场上的PP破碎机大致可为以下三类：
(一）硬PP破碎机，本机适合粉碎各类中小型PP板材：
1。ABS、PE、PP板等板材粉碎回收。
2、针对板材料粉碎而独特设计的长方型投料口，便于长条型板材投入粉碎，提高工作效率。可选配吸料风机、储料桶组成板材粉碎回收系统可更加充分发挥回收效率。
3、采用密封轴承，使轴承转动长时间保持良好；刀型设计合理，PP红蓝丙破碎料成粒均匀；刀座热缩处理，外形设计美观大方。
（二）强力PP粉碎机：
1、片型刀结构介于爪刀、平刀之间，适合破碎普通片材、管材、型材、板材及包装材料等PP制品。
2、通用型PP粉碎机，采用密封轴承，使轴承转动长时间保持良好；刀型设计合理，采用合金钢刀片，PP红蓝丙破碎料成粒均匀；刀座热缩处理，且经过严格的平衡测试，外形设计美观大方。
（三）PP管材PP破碎机：
1、适合粉碎各类中小型PP管材，如PE、PVC管、硅芯管等管材粉碎回收。
2、针对管材料粉碎而独特设计的圆管型投料口，便于长条型管材投入粉碎，提高工作效率。可选配吸料风机、储料桶组成管材粉碎回收系统可更加充分发挥回收效率。
3、采用密封轴承，使轴承转动长时间保持良好；刀型设计合理，PP红蓝丙破碎料成粒均匀；刀座热缩处理，外形设计美观大方。
使用时的注意事项：
1、在起动前，应当先用人力将传动轮搬动一两圈，确认运动灵活后，始可开机。等破碎机运转正常后才给料。
2、停止运转前，应先停止给料并将机中物料排净，然后才切断电动机电源。
3、在运转中要注意轴承的温度，务使轴承保持良好的润滑状态，并且注意音响和振动有无异常。发现不正常情况时，应停车检查是否被不易破碎的物件卡住，或机件是否损坏。
4、要保持破碎机的给料均匀，防止过载。严防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。无法破碎时，入料水分不能过高，湿法破碎时，则需要保持适当的水量，防止因冲水不足而堵塞，降低生产能力。
5、检查PP红蓝丙破碎料的粒度是否符合要求。如果超过规定尺寸的颗粒过多，应当找出原因（如筛条缝隙过大，排料口过宽，锤子磨损等），并采取适当的措施消除。
6、破碎机停车时，要检查紧固螺栓是否牢固，易磨损部位的磨损程度如何。对齿破碎机来说，还应当利用停车机会除掉夹在齿牙间的木材。
7、磨损了的部件，应及时更换或修复。
8、破碎机的保险装置，要保持良好状态，绝不可为省事，而使保险装置失效。
9、PP破碎机与动力机组要安装牢固。若需要PP破碎机长期固定作业，应将其固定在水泥基础上；若需要PP破碎机流动作业，机组应安装在用角铁制成的机座上，并且保证动力机（柴油机或电动机）和PP破碎机的皮带轮槽处于同一回转平面。
10、PP破碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动要给予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。
11、PP破碎机起动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，破碎室内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致，动力机及PP破碎机润滑是否良好。
12、不要随便更换皮带轮，以防转速太高致使破碎室产生爆炸，或转速太低影响粉碎机的工作效率。
13、PP破碎机起动后应保持其先空转2~3min，没有异常现象后再投料工作。
14、工作中要随时注意PP破碎机的运转情况，首先，送料要均匀，以防阻塞碎料室；其次，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高，向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。
本文出自：http://jpl.zz91.com/
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